За написание этого материала пришлось сесть из-за того, что столкнулся с абсолютной безграмотностью чиновников от «строительства» и еще ряда ведомств чиновники которых говорят нам не зачем это смотреть у нас есть технадзор и он за все отвечает .

Начнем с того, что существуют ГОСТы на минеральную вату.

ГОСТ 10499-95 Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна.

ГОСТ 4640-2011Межгосударственный Стандарт ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на минеральную вату, получаемую из расплава горных пород габбро-базальтовой группы и их аналогов, осадочных пород, вулканического шлака, металлургических шлаков, промышленных силикатных отходов и их смесей и предназначенную для изготовления теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих изделий.

Срок хранения ваты - не более 6 мес с момента ее изготовления. По истечении срока хранения вата должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности ее применения по назначению.

ГОСТ 9573-2012 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные.

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками или без них, кашированные облицовочным материалом (бумагой, алюминиевой фольгой, стеклохолстом и др.) или без него, предназначенные для тепло- и звукоизоляции ограждающих строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, для изготовления трехслойных панелей, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 60 град С до плюс 400 град. С

ГОСТ 21880-2011 Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные.

Изготавливаются из минеральной ваты по ГОСТ 4640

Во всех ГОСТ указано:

- При работе с ватой и эксплуатацией вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего (пары фенола,формальдегида), органических веществ (пары углеводородов), входящих в рецептуру.

- Содержание вредных веществ, выделяющихся из ваты при ее применении в воздух рабочей зоны и атмосферу, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества и их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.

- Помещения, в которых проводят работы с ватой, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.

Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов.

Вату применяют в соответствии с требованиями действующих сводов правил или проектной документации.

В ГОСТ 4640- 2011 указано средний диаметр волокна, мкм, не более в зависимости от марки для

ВМ-35

ВМ-50

ВМ-70

3

6

8

 

Из выше сказанного можно сделать обобщение:

Плиты из минеральной ваты, предназначенные для тепло- и звукоизоляции ограждающих строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений применяются в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений.

Вредными факторами являются:

-пыль минерального волокна;

-летучие компоненты синтетического связующего (пары фенола,формальдегида) ;

-летучие компоненты органических веществ (пары углеводородов) .

Производство минеральной ваты очень хорошо описано в

Технология изоляционных строительных материалов и изделий

Часть 1. Теплоизоляционные, звукоизоляционные материалы и изделия и огнеупоры

Автор: Советник РААСН, профессор каф. Строительного материаловедения и специальных технологий д.т.н. Акулова М.В.

1.Минеральная вата

Минеральная вата представляет собой рыхлый материал, состоящий из тонких волокон стекловидной структуры. Цвет минеральной ваты белый, светло-серый, зеленоватый, коричневый, темно-бурый. Высокие теплоизоляционные свойства минеральной ваты обусловлены наличием большого количества воздушных пор: пористость достигает 95-96%. Объем и размер пор зависят от степени уплотнения и диаметра волокон. Диаметр волокон ваты колеблется от 1 до 10 мкм. С увеличением диаметра волокна увеличивается теплопроводность, поэтому стандартом ограничен диаметр волокна – не более 8 мкм. Длина волокна колеблется от 2-3 мм до 20-30 см. Средний диаметр волокон и их длина зависят как от химического состава расплава, так и от ряда технологических факторов. Чем длиннее волокно, тем более упругими и прочными получаются изделия.

Технология производства минеральной ваты

Производство минеральной ваты независимо от типа плавильного агрегата и способа переработки силикатного расплава включает в себя следующие технологические операции: подготовку сырьевых материалов путем измельчения и его сортировку; плавление сырья и получение силикатного расплава; переработку расплава в волокно; осаждение минеральной ваты и формирование минераловатного ковра в камере волокно-осаждения.

Сырьевые материалы

Для производства минеральной ваты используют: шлаки, являющиеся отходами черной и цветной металлургии; природные силикатные и карбонатные горные породы; отходы промышленности (бой глиняного кирпича, горелые породы, пыль-унос цементного и керамзитового производства).

Доменные шлаки – наиболее распространенное сырье для производства минеральной ваты – используют как в твердом состоянии в виде щебня, так и в огненно-жидком состоянии. Шлаки представляют собой сплавы силикатов и алюмосиликатов следующего химического состава (%): SiO2 – 35-40; AL2O3 – 10-15; CaO – 35-45; MgO – 5-10; Fe2O3+FeO – 0,5.

Горные породы. К числу лучших видов горных пород для производства минеральной ваты относятся изверженные горные (базальты, диабазы, габбро), подобные им по химическому составу метаморфические и осадочные (мергели, доломиты, известняки) породы. Содержание оксидов в состпве горных пород колеблется в следующих пределах (%):SiO2 – 45-65; AL2O3 – 10-20; Fe2O3+FeO – 10-15; CaO – 5-15; MgO – 5-15; Na2O+K2O – 1-3

Так как в природе редко встречаются сырьевые материалы с необходимым химическим составом и модулем кислотности, то требуемый состав сырьевых материалов подбирают путем составления сырьевой смеси – шихты, состоящий их двух, иногда и нескольких компонентов.

Отходы керамического и силикатного производства широко используются в композиции с менее кислыми или основными компонентами (шлак, доломит, известняк и др.)

С повышением модуля кислотности увеличивается долговечность минеральной ваты и водостойкость. Водостойкость минеральной ваты характеризуется показателем рН; минеральная вата относится к высшей категории водостойкости при рН<5, первой категории при рН<7. Показатель рН гидролитической стойкости минеральной ваты повышается при увеличении содержания в ней кислых окислов SiO2 и AL2O3. Однако рост количества кислых компонентов приводит к увеличению вязкости, что снижает производительность труда и ухудшает условия волокнообразования.

Свойства расплава

Следующий этап технологии в производстве волокнистых материалов – это получение расплавов. В минеральных расплавах всегда присутствует SiO2, поэтому они называются силикатными расплавами.

Превращение силикатного расплава в волокно

Полученный в плавильном агрегате жидкий минеральный расплав перерабатывается в волокно следующими способами: дутьевым, центробежным и комбинированными.

Изделия из минеральной ваты

Виды минераловатных изделий. Они подразделяются на: штучные изделия – плиты, цилиндры, полуцилиндры, сегменты; рулонные – маты прошивные и на синтетическом связующем; шнуровые – шнуры (жгуты); сыпучие – гранулированная вата.

Грануляция ваты дает ей свойство сыпучести и облегчает укладку в конструкции, удаляются корольки, снижается объемная масса, но недостатки как у рыхлой минеральной ваты. Шнуры получают путем набивки измельченной ваты в оплетку из металлической проволоки, стеклянных или хлопковых нитей. Прошивные маты изготавливают путем обкладки слоя минеральной ваты гибкими материалами в виде металлической сетки, асбестовой, стеклянной ткани, водонепроницаемой бумаги. Остальные виды изделий получают с использованием связующего. Связующее скрепляет волокна и создает каркас различной жесткости, в зависимости от его количества и вида.

Связующие для изделий и требования к ним

Основные задачи технологии производства минераловатных изделий – подбор, приготовление, способ введения связующего в волокно и последующая их тепловая обработка.

В качестве связующих используют синтетические смолы, композиционные и битумные связующие.

2.Стеклянная вата и изделия из нее

Виды стеклянного волокна

Стекловолокно – материал, получаемый различными способами из сплавов стекломассы. Оно служит полуфабрикатом при производстве тепло- и звукоизоляционных изделий.

В зависимости от способа производства волокно может быть непрерывным и штабельным (длиной от 1 до 50 см). По применению оно подразделяется на текстильное и теплоизоляционное. Текстильное перерабатывается в пряжу и ткани технологического назначения. В зависимости от среднего диаметра различают стекловолокно: ультратонкое (УТВ) диаметром менее 1 мкм, супертонкое 1 - 3 мкм, тонкое (текстильное) – 4-12 мкм, утолщенное (изоляционное) – 12 - 25 мкм и толстое (упругое) – более 25 мкм. Из непрерывного волокна изготавливаются маты, полосы, жгуты, ими армируют стеклопластики и бетон. Жгуты применяют для изоляции трубопроводов.

Из штапельного волокна изготавливают маты, армируют стеклопластики, изготавливают полужесткие клееные, строительные или технические плиты.

Для получения стекловолокна применяют как щелочные, так и бесщелочные борсодержащие составы стекла.

Химические составы стекол Таблица

Составы

Содержание оксидов, % по массе

SiO2

AI2O3

В2О3

Fe2O3

СаО

MgO

Na2O

Щелочные

50-70

1-6

0-3

0.2-1

5-20

2-7

8-20

Бесщелочные

53-60

12-16

5-10

0.2-0

7-23

4-8

0.5-2


 

А теперь исходя из гостов и краткого курса по производству минеральной ваты и стекловаты рассмотрим о чем говорится в СанПиНах.

Итак СанПиН 1.2.2353-08 Канцерогенные факторы и основные требования к профилактике канцерогенной опасности.

1.2. Санитарные правила составлены на основе отечественных и зарубежных научных данных, материалов Международного агентства по изучению рака (МАИР) и Всемирной организации здравоохранения с учетом документа Организации объединенных наций (ООН) "Согласованная на глобальном уровне система классификации и маркировки химических веществ (СГС ООН)", Конвенции 170 и Рекомендаций 177 Международной организации труда (МОТ) "О безопасности при использовании химических веществ на производстве".

1.4. Основной целью санитарных правил является определение перечня канцерогенных факторов для организации и проведения мероприятий по профилактике онкологической заболеваемости, а также для установления связи онкологического заболевания с производственной деятельностью или непроизводственным воздействием.

1.5. Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к организации и проведению санитарно-противоэпидемических мероприятий, направленных на профилактику онкологической заболеваемости.

1.9. Применение действующих нормативных правовых актов, нормативно-технических документов в части регламентирования гигиенических требований к условиям труда, производству работ, оказанию услуг, условиям проживания, воспитания, обучения, а также питания населения не должно противоречить настоящим санитарным правилам.

2.1. Химические факторы

2.1.1. Вещества, их смеси, продукты и их комбинации

п / п

CAS N

Наименование

Преимущественные пути поступления в организм

36.

14808-60-7

14464-46-1

Кремния диоксид кристаллический в форме Кварца и Кристобалита

инг

74.

50-00-0

Формальдегид

инг

III. Основные мероприятия по профилактике канцерогенной опасности

3.1. Юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям, деятельность организаций которых может привести к возникновению канцерогенной опасности, необходимо проводить мероприятия, направленные на устранение или уменьшение этой опасности. Действующие и проектируемые объекты, а также производственные процессы, использующие канцерогенные факторы, должны соответствовать требованиям настоящего документа, а также требованиям соответствующих санитарных правил.

3.2. Основным мероприятием является исключение возможности контакта человека с канцерогенными факторами в производственной и бытовой сферах. Юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям следует использовать технологические и производственные процессы, не приводящие к возникновению и выделению в производственную и окружающую среду канцерогенных факторов.

3.13. Информация о канцерогенных факторах, включенных в санитарные правила, используется при профилактической и просветительной противораковой работе среди населения.

Формула- Диоксид кремния -кремнезём, SiO2

Ничего не напоминает? Обращаемся к вопросу о производстве минеральной и стекловаты видим сырье из которого производят минеральную вату и стекловату.

ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНОМ ВОЗДУХЕ НАСЕЛЕННЫХ МЕСТ

Гигиенические нормативы

ГН 2.1.6.1338-03

II. ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНОМ ВОЗДУХЕ НАСЕЛЕННЫХ МЕСТ

№ п/п

Наименование вещества

№ CAS

Формула

Величина ПДК (мг/м3)

Лимитирующий показатель вредности

Класс опасности

максимальная разовая

среднесуточная

1

2

3

4

5

6

7

8

443

Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния в %:

 

 

 

 

 

 

 

- более 70 (динас и др.)

 

 

0,15

0,05

рез.

3

 

- 70-20 (шамот, цемент, пыль цементного производства - глина, глинистый сланец, доменный шлак, песок, клинкер, зола кремнезем и др.)

 

 

0,3

0,1

рез.

3

 

- менее 20 (доломит, пыль цементного производства - известняк, мел, огарки, сырьевая смесь, пыль вращающихся печей, боксит и др.)

 

 

0,5

0,15

рез.

3

541

Формальдегид (Измененная редакция. Изм. № 10, № 11)

50-00-0

CH2O

0,05

0,01

рефл.-рез.

2


 

ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

Гигиенические нормативы

ГН 2.2.5.1313-03

1.3. Настоящие Нормативы распространяются на рабочие места независимо от их расположения (в производственных помещениях, в горных выработках, на открытых площадках, транспортных средствах и т.п.).

1.4. Настоящие Нормативы используются при проектировании производственных зданий, технологических процессов, оборудования и вентиляции, для обеспечения производственного контроля за качеством производственной среды и профилактики неблагоприятного воздействия на здоровье работающих вредных химических веществ.

1.5. Настоящие Нормативы установлены на основании комплексных токсиколого-гигиенических и эпидемиологических исследований с учетом международного опыта.


 

II. ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

№ п/п

Наименование вещества

№ CAS

Формула

Величина ПДК (мг/м3)

Преимущественное агрегатное состояние в воздухе в условиях производства

Класс опасности

Особенности действия на организм

1

2

3

4

5

6

7

8

1123

Кремний диоксид аморфный и стеклообразный в виде аэрозоля дезинтеграции (диатомит, кварцевое стекло, плавленный кварц, трепел)

 

 

3/1*

а

3

ф

1124

Кремний диоксид кристаллический (кварц, кристобалит, тридимит) при содержании в пыли более 70 % (кварцит, динас и др.)

 

 

3/1*

а

3

ф

1125

Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли от 10 до 70 % (гранит, шамот, слюда-сырец, углеродная пыль и др.)

 

 

6/2*

а

3

ф

 

а) искусскуственное минеральное волокно (волокнистый карбид кремния)

 

 

2/0,5

а

3

ф

 

 

 

 

 

 

 

 

1759

Пыль растительного и животного происхождения:

 

 

 

 

 

 

 

а) с примесью диоксида кремния от 2 до 10 %

 

 

-/4

а

4

А, Ф

 

б) зерновая

 

 

-/4

а

3

А, Ф

 

в) лубяная, хлопчатобумажная хлопковая, льняная, шерстяная, пуховая и др. (с примесью диоксида кремния более 10 %)

 

 

-/2

а

4

А, Ф

 

г) мучная, древесная и др. (с примесью диоксида кремния менее 2 %)

 

 

-/6

а

4

А, Ф

 

д) хлопковая мука (по белку)

 

 

-/0,5

а

3

А

1802

Силикатсодержащие пыли, силикаты, алюмосиликаты:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж) муллитовые (не волокнистые) огнеупоры, искусственные минералволокна силикатные стеклообразной структуры (стекловолокно, стекловата, вата минеральная и шлаковая, муллитокремнеземистые, не содерж. или содерж. до 5 % Cr+3)

 

 

-/4

а

3

Ф

 

м) пыль стекла и стеклянных строительных материалов

 

 

6/2

а

3

Ф

2097

Фенолформальдегидные смолы (летучие продукты):

 

 

 

 

 

 

 

а) контроль по фенолу

 

 

0,1

п

2

А

 

б) контроль по формальдегиду

 

 

0,05

п

2

А

2108

Формальдегид+

50-00-0

CH2O

0,5

п

2

О, А

Примечание к разделу II

Названия индивидуальных веществ в алфавитном порядке приведены, где это было возможно, в соответствии с правилами международного союза теоретической и прикладной химии, июпак (international union of pure and Applied chemistry, iupac) (графа 2) и обеспечены регистрационными номерами chemical abstracts service (cas) (графа 3) для облегчения идентификации веществ.

В графе 4 приведены формулы веществ.

Величины нормативов приведены в мг вещества на 1 м3 воздуха (графа 5)

Если в графе «величина пдк» приведено два норматива, то это означает, что в числителе максимальная разовая, а в знаменателе - среднесменная пдк, прочерк в числителе означает, что норматив установлен в виде средней сменной пдк. Если приведен один норматив, то это означает, что он установлен как максимальная разовая пдк.

В графе 6 указано преимущественное агрегатное состояние в воздухе в условиях производства (пары, аэрозоль и их смесь).

В соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76. «ссбт. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» вещества разделены на четыре класса опасности (графа 7):

1 класс - чрезвычайно опасные

2 класс - высокоопасные

3 класс - умеренно опасные

4 класс - малоопасные.

В графе 8 «особенности действия на организм» специальными символами выделены вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе, канцерогены, аллергены и аэрозоли, преимущественно фиброгенного действия.

Использованы следующие обозначения:

О - вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе,

А - вещества, способные вызывать аллергические заболевания в производственных условиях,

К - канцерогены,

Ф - аэрозоли, преимущественно фиброгенного действия,

п - пары и/или газы,

а - аэрозоль,

п+а - смесь паров и аэрозоля,

+ - соединения, при работе с которыми требуется специальная защита кожи и глаз; символ проставлен вслед за наименованием

Федеральный закон Российской Федерации
«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
№ 52-ФЗ от 30 марта 1999 г.

«Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (далее - санитарные правила) - нормативные правовые акты, устанавливающие санитарно-эпидемиологические требования (в том числе критерии безопасности и (или) безвредности факторов среды обитания для человека, гигиенические и иные нормативы), несоблюдение которых создает угрозу жизни или здоровью человека, а также угрозу возникновения и распространения заболеваний» (статья 1).

«Соблюдение санитарных правил является обязательным для граждан, индивидуальных предпринимателей и юридических лиц» (статья 39, п. 3).

«За нарушение санитарного законодательства устанавливается дисциплинарная, административная и уголовная ответственность» (статья 55, п. 1).


 

Главный санитарный врач России Геннадий Онищенко выступил в СМИ с заявлением, что отсутствие контроля за качеством производства и правильностью монтажа минеральной ваты влечет за собой серьезные риски для здоровья россиян.

Глава Роспотребнадзора Геннадий Онищенко отметил, что при проверке отделочных материалов санитарные врачи сталкиваются с неприятными сюрпризами: «Человек переезжает в новую квартиру, у него возникают головные боли, скачет давление, он не может места себе найти. Когда мы начинаем проверять, в отделочных материалах находим много нарушений технологии— выделение тех же формальдегидов. Доходит до того, что даем предписание все содрать и заново переделать. Но это тогда, когда человек пожаловался. А большинство не жалуются».

Если в советское время основным источником формальдегидов была мебель из печально известного ДСП, то сегодня вредные пары в дома и квартиры доставляет минеральная вата, к которой все чаще прибегают коммунальщики и строители для утепления многоквартирных домов.

К минеральной вате должны соблюдаться все требования, которые к ней предъявляются. Если нарушается элементарная технология при ее изготовлении и нарушаются регламенты при строительстве, то использование таких материалов может привести очень серьезным последствиям для здоровья, подчеркнул Геннадий Онищенко.

О сомнительных достоинствах высокой паропроницаемости минералватных утеплителей.

Практически любая рекламно-информационная брошюра или статья, описывающая достоинства ватных утеплителей, непременно упоминает такое их свойство, как высокая паропроницаемость – т.е. способность пропускать сквозь себя водяной пар. Данное свойство тесно связано с понятием «дышащие стены», вокруг которого на различных строительных форумах и порталах регулярно разгораются жаркие споры и дискуссии на множество страниц.

Если мы зайдем на официальный российский (украинский, белорусский) сайт любого производителя ватных утеплителей (ISOVER, ROCKWOOL и др.), то обязательно найдем информацию о высокой паропроницаемости материала, которая обеспечивает «дыхание» стен и благоприятный микроклимат в помещении.

Интересен тот факт, что подобная информация полностью отсутствует на англоязычных сайтах вышеупомянутых компаний. Более того, большинство информационных материалов на данных порталах пропагандируют идеи создания полностью воздухонепроницаемых, герметичных конструкций дома. К примеру, рассмотрим официальный сайт компании Isover в доменной зоне *com. Предлагаем Вашему вниманию «золотые правила утепления» с точки зрения ISOVER:

  • Эффективность изоляции (Insulation performance)

  • Хорошая воздухонепроницаемость (Good air tightness).

  • Контролируемая вентиляция (Controlled ventilation)

  • Качественный монтаж (Quality fitting)

(http://www.isover.com/Q-A/Insulatings-basics/What-are-the-golden-rules-of-insulation)
Кроме того, на том же сайте мы можем скачать брошюру: «Система ИЗОВЕР для воздухонепроницаемости и защиты от влаги» ("ISOVER System for Airtightness and Moisture protection", http://www.isover.com/Documentation), а также прочитать статью под названием «Вентиляция или проветривание? http://www.isover.com/Q-A/Implementation/Ventilation-or-airing».

Ниже мы приведем некоторые цитаты с переводом из данной статьи:
«В среднем, семья из 4-х человек выделяет пар, равный 12-ти литрам воды. Ни при каких обстоятельствах этот пар не должен выходить через стены и крышу!
Только вентиляционная система, подходящая конкретному дому и режиму проживания в нем может предотвратить появление темных пятен внутри помещения, струек воды, стекающих по стенам, повреждение покрытий и, в конечном итоге, всего здания».
«Вентиляция не может осуществляться за счет нарушения герметичности стен, окон, рам, ставней. Все это ведет лишь к проникновению в помещение загрязненного воздуха, который нарушает качественный воздухообмен внутри дома, наносит вред конструкциям здания, работе дымохода и вентиляционных шахт. Ни при каких обстоятельствах так называемые «дышащие стены» не должны использоваться в качестве конструктивного решения по обеспечению вентиляции дома».

Ознакомившись с англоязычными сайтами большинства производителей ватных утеплителей мы можем выяснить, что высокая паропроницаемость выпускаемого материала ни на одном из них не упоминается в качестве достоинства. Более того, на данных сайтах полностью отсутствует информация о паропроницаемости, как свойстве утеплителя.

Таким образом, можно прийти к выводу, что культивирование мифа о паропроницаемости - это успешный маркетинговый ход представительств данных компании в России и странах СНГ, используемый для дискредитации производителей паронепроницаемых утеплителей – экструдированного пенополистирола и пеностекла.

Однако, не смотря на распространение подобной вводящей в заблуждение информации, производители ватных утеплителей на российских сайтах размещают конструктивные решения по утеплению кровель и стен с применением пароизоляции, что делает их рассуждения о «дышащих» конструкциях лишёнными здравого смысла.

Предлагаем ознакомиться с рекомендациями компании ISOVER по утеплению скатной кровли, размещенными на официальном сайте http://www.isover.com/е:

  • «С внутренней стороны кровли необходимо обеспечить наличие пароизоляционного слоя. ISOVER рекомендует использовать мембраны ISOVER VS 80 или ISOVER VARIO.

При устройстве парозащитного барьера необходимо сохранять целостность мембраны, устанавливать ее внахлест, а стыки проклеивать паронепроницаемой

монтажной лентой. Это обеспечит сохранность кровли на долгие годы».

http://www.isover.ru/index.php?pid=54&product_id=4
На этом же сайте мы найдем рекомендации по утеплению каркасных стен:

-Внешняя обшивка

-Гидроизоляционная мембрана

-Металлический или деревянный каркас

-Тепло- и звукоизоляция ISOVER

-Пароизоляция ISOVER VARIO KM Duplex UV или ISOVER VS 80

-Гипсокартон (например, GYPROC)

Также приведем рекомендации по утеплению мансарды с помощью плит Роквул Лайт Баттс:
«Для защиты теплоизоляционного материала от увлажнения парами внутреннего воздуха устанавливают пароизоляционную пленку с внутренней «теплой» стороны утеплителя. Для защиты стены от продувания с наружной стороны утеплителя желательно предусмотреть ветрозащитный слой».

http://www.tekro-spb.ru/insulation-mansard.html
Подобную информацию можно услышать непосредственно и от представителей компаний:
Екатерина Колотушкина, руководитель направления "Каркасное домостроение", компания "Сен-Гобен ISOVER":
Хочется отметить, что долговечность всей конструкции крыши зависит не только от аналогичного показателя несущих элементов, но и определяется сроком эксплуатации всех применяемых материалов. Для сохранения этого параметра при утеплении крыши необходимо применять паро-, гидро-, ветроизоляционные мембраны для защиты конструкции от пара изнутри помещения и попадания влаги снаружи».
Примерно то же самое заявляет НАТАЛИЯ ЧУПЫРА, руководитель направления «Розничная продукция» компании «СЕН-ГОБЕН ИЗОВЕР», журнал «Мой дом».

«ISOVER рекомендует кровельный «пирог» следующей конструкции (послойно): кровельное покрытие, гидроветрозащитная мембрана, контробрешетка, стропила с теплоизоляцией между ними, пароизоляционная мембрана, внутренняя отделка».
_GoBackТакже Наталия признает важность системы вентиляции в доме:
«При утеплении дома изнутри многие пренебрегают приточно-вытяжной вентиляцией. Это в корне неверно, потому что она обеспечивает правильный микроклимат в доме. Есть определенная кратность воздухообмена, которую нужно поддерживать в помещении».
Как мы видим, сами производители ватных утеплителей и их представители признают, что пароизоляционный слой – необходимая составляющая часть практически любой конструкции, в которой применяется подобная теплоизоляция. И это неудивительно, ведь проникновение молекул воды в гигроскопичный теплоизоляционный материал приводит к его намоканию и, как следствие, увеличению коэффициента теплопроводности.

Таким образом, высокая паропроницаемость утеплителя - это скорее недостаток, нежели достоинство. Многие производители паронепроницаемой теплоизоляции уже не раз пытались обратить внимание потребителей на данный факт, приводя в качестве аргументов мнения ученых и квалифицированных специалистов в области строительства.

Так, например, известный в области теплофизики эксперт, д.т.н., профессор, К.Ф. Фокин утверждает: «С теплотехнической точки зрения воздухопроницаемость ограждений скорее отрицательное качество, так как в зимнее время инфильтрация (движение воздуха изнутри-наружу) вызывает дополнительные потери тепла ограждениями и охлаждение помещений, а эксфильтрация (движение воздуха снаружи-вовнутрь) может неблагоприятно отразиться на влажностном режиме наружных ограждений, способствуя конденсации влаги».

Намокаемый утеплитель требует дополнительной защиты в качестве гидроизоляционных и пароизоляционных мембран. В противном случае, теплоизоляционный материал перестает выполнять свою основную задачу – сохранять тепло внутри помещения. Кроме того, влажный утеплитель становится благоприятной средой для развития грибков, плесени и других вредных микроорганизмов, что отрицательно сказывается на здоровье домочадцев, а также приводит к разрушению конструкций, в состав которых он входит.

Таким образом, качественный теплоизоляционный материал должен обладать такими неоспоримыми достоинствами, как низкий коэффициент теплопроводности, высокая прочность, водостойкость, экологичность и безопасность для человека и окружающей среды, а также низкая паропроницаемость. Применение подобного теплоизоляционного материала не сделает стены Вашего дома «дышащими», но позволит им выполнять свою прямую функцию – сохранять благоприятный микроклимат в доме и обеспечивать надежную защиту от негативных факторов окружающей среды.
 

У строителей, которые строили Братскую ГРЭС, БАМ и подобные стройки 60-90хгодов была присказка «хочешь построить дышащий дом, поставь армейскую палатку».

 

Группой ученых Б.В. ГУСЕВ, Президент РИА и МИА, чл.-корр. РАН, доктор техн. наук, г. Москва, В.А. ЕЗЕРСКИЙ, член-корр. МИА, доктор техн. наук, г. Белосток, Польша, П.В. МОНАСТЫРЕВ, канд. техн. наук, г. Тамбов были проведены исследования

«Потеря массы минераловатных плит в условиях эксплуатационных воздействий».

В результате исследований были получены следующие результаты: применительно к вентилируемым фасадам потеря массы минераловатных плит показывает не только на изменение прочностных и теплофизических свойств теплоизоляционного материала, но и его распыление. Например, при термомодернизации жилого девятиэтажного здания серии 90, построенного в г. Тамбове с площадью наружных стен 1498 м2 потребуется 135 м3 минераловатных плит плотностью 74 кг/м3, то есть 9990 кг утеплителя. За 25 условных лет эксплуатации здания потоки воздуха, циркулирующие под облицовочными панелями вентилируемых фасадов, могут вынести в атмосферу около 1876 кг пыли, выделяемой минераловатным утеплителем. То есть в среднем стены данного здания будут выделять в окружающую среду около 75 кг пыли в год.

Проведенное исследование убеждает в целесообразности использования ветрозащитных пленок на наружной поверхности минераловатных плит, либо принимать для дополнительного утепления минераловатные плиты повышенной плотности (150 кг/м3 и более). Только при таком подходе к проектированию вентилируемых фасадов можно предотвратить ухудшение экологической обстановки рядом со зданиями и тем самым не допустить увеличение заболеваний органов дыхания и аллергических обострений.

Мембрана защищает утеплитель от:

1) Конвекционных теплопотерь

2) Возможного выветривания волокон

3) Возможного попадания дождя

4) Пыли

5) Талого снега (снег скапливается в вент зазоре при таянии образуется водяной столб)

6) Мембрана защищает человека от утеплителя (волокна каменной ваты попадают в воздух которым мы дышим)

Большинство строителей и технически грамотных владельцев домов знают, что сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций - R является основным параметром, определяющим теплотехнические характеристики дома. Чем выше R, тем лучше защита от холода и тепла, и следовательно, ниже расходы на отопление и кондиционирование. Казалось бы, простым применением теплоизоляции достаточной толщины и качества можно решить эту задачу, однако в реальных условиях это не всегда справедливо в связи с тем, что величина R рассчитывается в статических условиях, то есть без учета движения воздуха вблизи здания. В современной строительной практике широко применяется вентилируемый зазор у внешней поверхности утеплителя, обеспечивающий его эффективное просыхание. Следовательно необходимо учитывать эффект движения воздуха вблизи утеплителя и его влияние на теплотехнические параметры всей конструкции.

Испытания, проведенные независимыми научно-исследовательскими институтами по заказу компании DuPont™(ДЮПОН) доказали, что энергетически эффективная стеновая система должна состоять, как из теплоизоляции, так и из ветрозащитного материала Tyvek® (Тайвек) для защиты и поддержания исходных значений R. Данное исследование проводилось на каркасных домах утепленных минеральной ватой. В результате было установлено, что при скорости ветра (снаружи) 4 м/c сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции снижается со 100% до 37%. В то же время применение ветрозащитного слоя Тайвек позволяет удерживать R на уровне 94% при аналогичных условиях.

В данном случае присутствуют два механизма потери тепла: инфильтрация и продуваемость. Теплый воздух из помещения свободно проходит (при разности давлений) сквозь щели, поры и трещины в стене такой процесс называется инфильтрацией. Однако наиболее существенным является эффект "продуваемости" утеплителя.

Это связано с тем, что пористость даже самых плотных слоев минерало - и стекловатных утеплителей превышает 90%. Это означает, что воздух может свободно двигаться по 90% объема утеплителя. Не трудно догадаться, что в этом случае утеплитель может значительно (в разы) снижать свою теплоизоляционную способность, что и подтвердили данные исследования.

Сегодня ветрозащитные материалы доступны и на Российском рынке. В 2005 году компания ДЮПОН выпустила новый альбом технических решений по проектированию конструкций кровли и стен с использованием паропроницаемых мембран Тайвек, разработанный ОАО "ЦНИИПРОМЗДАНИЙ". Проектная документация была разработана с учетом современного опыта строительства и изменений, произошедших в нормативно-технических документах за последние годы. Альбом сертифицирован Госстроем России на соответствие СНиПам.

Т.есть лишний раз доказывается целесообразность применения паро и гидроизоляционной пленок для применения в строительных конструкциях с применением минералватных утеплителей.

В любом городе России ведется строительство жилых, общественных, офисных зданий с применением вентфасадов при этом с грубейшим нарушением технологии, а именно отсутствие ветрозащитной мембраны и гидроизоляции.

При этом теплоизоляция вроде бы сделана, а эффект приближается к нулю.

Многие «специалисты» утверждают, что минвата воду не впитывает она с гидрофобными добавками и при проветривании высыхает, а это уже вызывает вопрос о компетентности таких «спецов».

Люди ходят по улицам мимо таких домов, живут в них, работают в офисах, детские площадки расположены рядом с такими зданиями и никто не знает, к чему же это приводит. А результат: аллергия и повышение опасности заболевания раком.

В крупных городах появилось множество торгово-развлекательных центров, мегацентров с автопарковками. Стоит заехать на такую парковку и просто поднять взгляд на верх и увидим минвату в чистом виде без защиты пленкой. Проходимость таких заведений тысячи и тысячи людей в день. Люди выходя из автомобилей попадают в зону риска.

Еще один из примеров «грамотного» применения минеральной ваты при утеплении чердачных перекрытий

После устранения недостатков .А это все сделано не где-то, а в новом модуле школы для первоклашек. Пусть наши дети травятся, вот такая забота о подрастающем поколении которое будет нас благодарить за счастливые школьные годы которые неизвестно, как обернутся через 3-4 года обучения в таком быстровозводимом здании и какой благодарности это будет стоить.

В интернете существует много рекомендаций по утеплению минеральной ватой от псевдо специалистов которые даже не слышали об том что сказано выше, а их познания на уровне базарных сплетен. И во всех этих роликах, на фотографиях люди работают без средств защиты, без защиты минеральной ваты гидроизоляционной пленкой .

Но еще больше вызывает удивление реклама минеральной ватой :

Такая реклама и ей подобная может создаваться продавцами которые изначально обманывают потребителя. А люди из за своей доверчивости воспринимают все это за «чистую монету».

Рабочим техникой безопасности предписывается использование герметичных костюмов, очков, резиновых перчаток и респираторов при работе с минватой.

Все работы по теплоизоляции минеральной ватой должны выполнятся согласно СНиП.

В ГОСТ указанно: Срок хранения ваты - не более 6 мес с момента ее изготовления. По истечении срока хранения вата должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности ее применения по назначению.

Многие производители минеральной ваты дают срок хранения 3 месяца. Что же это такое? А это означает что в течение 3 месяцев с дня изготовления минеральная вата должна быть уложена в конструктивы. А если она провалялась на стройке, на складе и не была уложена в гарантийные сроки то она должна быть проверена на соответствие ГОСТа .

Все добросовестные производители минеральной ваты, чтобы исключить негативные и вредные воздействия минеральной ваты разработали на основании СНиП альбомы технических решений в которых по узлам расписана технология применения минеральной ваты. А «господа от строительства» или не знают СНиП или не хотят знать, а от этого страдают простые люди. А в любой «настоящей» строительной организации большая структура надзирающих органов: бригадиры, начальники участков, прорабы, технадзор, инженер по технике безопасности, главный инженер и так далее. Возникает вопрос и что эти люди не знают как производятся работы? Или это просто опять на авось? Пока раки не свистнут? Это объясняется очень просто, сэкономили на пленке , на минвате, на правильной укладке, а пенки распилили и в карман? Или как еще это можно объяснить?

А в результате страдает русский народ, дети ради которых строится будущее России.

Инженер строитель Голубев В.А.

Библиография.

1. ГОСТ 10499-95 Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна.

2.ГОСТ 4640-2011Межгосударственный Стандарт ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ

3.ГОСТ 9573-2012 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные.

4.ГОСТ 21880-2011 Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные.

5.Технология изоляционных строительных материалов и изделий

Часть 1. Теплоизоляционные, звукоизоляционные материалы и изделия и огнеупоры

Автор: Советник РААСН, профессор каф. Строительного материаловедения и специальных технологий д.т.н. Акулова М.В.

6.СанПиН 1.2.2353-08 Канцерогенные факторы и основные требования к профилактике канцерогенной опасности.

7.ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНОМ ВОЗДУХЕ НАСЕЛЕННЫХ МЕСТ

Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1338-03

8. ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ. Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03

9. Федеральный закон Российской Федерации
«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
№ 52-ФЗ от 30 марта 1999 г.

10.Александр Григорьев Статья предоставлена компанией «Isover» 11.Кровельные и изоляционные материалы, №2, 2005 Потеря массы минераловатных плит в условиях эксплуатационных воздействий Б.В. ГУСЕВ, Президент РИА и МИА, чл.-корр. РАН, доктор техн. наук, г. Москва, В.А. ЕЗЕРСКИЙ, член-корр. МИА, доктор техн. наук, г. Белосток, Польша, П.В. МОНАСТЫРЕВ, канд. техн. наук, г. Тамбов

12. Кровли зданий и сооружений.Проектирование и строительство.Стандарт Организации СО-002-02495342-2005

13. Кровли СП 17.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП II-26-76

14.ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ. Актуализированная редакция

СНиП 23-02-2003

15. ГОСТ Р 52953-2008 Материалы и изделия теплоизоляционные.

16.Материалы по применению и испытанию пленок предоставил

Спицын А. Б., к.т.н., Технический Руководитель Typar® и Tyvek®

в Восточной Европе OOO «Дюпон Наука и Технологии».

 

 

 

 

Владимир Александрович

  Прочитал вашу статью… и, испортилось настроение.

Наше представление о строительных материалах зачастую строится на рекламных буклетах производителей, которые не всегда дают полное понимание всех особенностей данного продукта.

Другими словами, если я хочу построить долговечный и безопасный дом я постоянно анализирую риски. При анализе рисков важно видеть полную картину для принятия дальновидного решения. В статье собраны общеизвестные факты, полученные из открытых официальных источников. Как специалист в строительстве и строй материалах я знал о многих из этих фактов.  Но прочитав их в составе единого труда выстроилась четкая картина относительно области применения утеплителей из минеральной ваты.  Данная статья информирует о рисках для человека и окружающей среды, которые такие материалы могут представлять; и самое главное, как минимизировать эти риски.

Считаю полезным прочтение данной статьи всем, кто хочет построить для себя или «как для себя».

 C уважением,

Спицын Алексей, к.т.н.

Технический руководитель Typar® и Tyvek®


 

РЕЦЕНЗИЯ НА СТАТЬЮ О МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЕ.

Полностью согласен с мнением инженера В.А. Голубева об экологической опасности применения в строительстве минеральной ваты. С целью экономии строители используют минеральную вату низкой плотности – 30-40 кг/м3 и ниже, что позволяет скапливаться в материале большому количеству влаги. Это приводит со временем к увеличению коэффициента теплопроводности материала, к ухудшению энергосбережения. Таким образом, необходимо с годами тратить наибольшее количество энергии для поддержания в квартире нужной температуры. Исчезает эффект энергосбережения. Но самое опасное – влага в минвате является хорошим источником появления плесени (это качество известно со времен Древнего Рима). Дальнейшее развитие плесени приводит к появлению плесневого грибка (черный цвет в ванной и др. местах). Плесневый гриб приводит к появлению различных болезней: экземы, дерматозы, полиневриты, бронхиальная астма и др. Причиной всего этого является влага в материале, в данном случае в минвате. Ликвидировать это можно одним способом: ликвидировать причину появления влаги, т.е. вместо минваты использовать другой материал.

Участвуя в десятках экспертных комиссиях для выяснения причин появления плесневого грибка и болезней, всегда выясняется причина одна: образование влаги в строительной конструкции. Теоретически можно закрыть минвату от наружной и внутренней влаги. Практически в условиях строительства сделать герметичный объём нельзя. Это объясняется низким качеством работ, квалификацией мастеров и рабочих, отсутствием инструментального контроля качества работ по герметизации. Во многих районах уже давно приняты решения об ограничении применения минваты. Например, Кабинетом Министров Республики Татарстан своим распоряжением от 30.03.2009 принято решение: «…не применять метода слоистой кладки наружных стен с расположением внутри утеплителя из пенополистирола или минеральной ваты, показавшим себя в эксплуатации как неэффективными». Вышеизложенное в более подробном формате опубликовано учеными-исследователями страны в специализированных изданиях и должно быть хорошо известно специалистам. Однако, продолжается строительство с использованием минваты в слоистой кладке, что приводит к непредсказуемым последствиям для жителей дома.

Поражает нравственная сторона: зная, что применение минеральной ваты в таких конструкциях приведет лишь к печальным результатам, ничего не делается для исключения последствий. Неужели получение прибыли выше нравственности и морали? Таким отношением к делу строители преднамеренно вводят в заблуждение жителей, нарушая Федеральный закон № 384-ФЗ от 30.12.2009 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений. Мы должны предупредить людей об опасных свойствах минваты. Если люди будут предупреждены, они найдут пути устранения вышеуказанных опасных свойств. Исходя из вышеизложенного, считаю нецелесообразным применения минеральной ваты для теплоизоляции стен, чердаков жилого здания.

Евсеев Л.Д. – председатель комиссии по энергосбережению в строительстве Российского общества инженеров строительства (Самарское отделение), д.т.н., советник, Российской академии архитектуры и строительных наук.

 

Правдивая информация



Черный
список